客户案例——我们将用三年的改变告诉你,5S究竟好在哪里!
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2019年,扬子石化5S管理推行工作进入“推广提升年”,5S管理的战役在全公司8个生产厂、24个处室(中心)、3个子公司以及炼化公司全面打响。各单位、各部门贯彻落实公司5S工作领导小组要求,正确总结借鉴“启动示范年”取得的成绩,发挥好试点单位示范作用,扎实抓好“推广提升年”工作,努力使5S推行成为提升“三基”工作的有力抓手。同时也为2020年“全面达标年”工作奠定了很好的基础。




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回顾过去两年的工作,公司全体干部员工都为之付出努力,也取得了让人耳目一新的效果。



全力打造5S管理文化 


 助力新扬子高质量发展 



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3月30日,公司召开5S管理年度工作会议暨领导小组会议,回顾了前两年5S工作推进情况,部署了2020年5S管理“全面达标年”工作,宣读了《关于表彰2019年度公司5S管理先进集体和先进个人的决定》(详细名单附后)。


5S管理标杆车间


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炼化公司丁烯-1车间以改进工作环境、符合5S要求为抓手,及时制定改进措施,小问题当场解决,大问题集中整改,促进5S管理工作与日常工作相结合,全年整改5S相关问题50余项,创新多项举措,达到了很好的效果。




经过两年的5S推行工作,丁烯-1车间由以往的“要我5S”提升到了“我要5S”,并不断向“我能5S”迈进。



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扬子橡胶结合公司强“三基”管理要求,有力推动5S各项工作与本部管理快速接轨。2019年,扬子橡胶先后4次获得月度5S金牛奖,年度5S评比综合得分位列各单位车间序列第1名。同时,有7项5S QC成果经编写推广,录制推送11部抖音宣传片。


5S工作实践,转变了员工观念、理顺了管理关系、改善了环境面貌,得到了员工的认可,装置面貌持续改进,办公室、操作室、更衣室及公共区域布局合理、美观、舒心。


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芳烃厂二甲苯联合装置通过现场科学合理的定置和面貌的整治,人流、物流、信息流畅通,为员工创造安全、整洁、高效、温馨的工作环境,促进了精细管理和工作效率的提升。


2019年,该装置获得公司“安稳长满优”劳动竞赛3次,公司级“金牛奖”4次、厂级“先锋奖”3次,全力打造“安全、舒适、规范”的工作环境和“团结、共进、敢于担当”的良好工作氛围。



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炼油厂2#常减压装置借鉴3#常减压试点装置丰富的5S工作经验,全面推动现场以及三室5S工作,荣获2019年度公司“5S管理标杆车间”称号。


5S工作给现场带来翻天覆地、焕然一新的改变,曾经暴露的设备本体已安装好结实的保温,曾经残缺不全的地沟盖板已铺盖整齐,曾经光秃秃的管线已贴好介质走向标识,还有F扳手、胶皮管定置摆放,润滑油房的目视化标识等等……数不清的细节便利着员工的工作。


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化工厂PTA联合装置重点推进设备设施目视化、大机组绩效管理可视化、主流程设备完整性管理规范化,促进5S管理与专业管理深度融合,持续培育员工素养,夯实精益管理基础。


装置将5S管理纳入班组日常管理的范畴,以“四不两直”的方式持续检查区域5S管理责任落实情况,多维度推进区域5S管理责任落地生根。



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电仪中心强化现场5S管理,提高设备可靠性,积极开展现场环境整治,针对阀门、保温箱、动力箱、照明箱、操作柱、仪表的不同状况,通过整理整顿及目视化标识管理,实施一人监护一人清扫,促进了现场环境有效改善,操作更加方便快捷。


截止目前,目视化标准点完成率96.5%,其中,仪表设备标识完成率96.0%,现场面貌得到较大改善。



华商研究院基于“管理咨询为客户提供的是效果可以度量的解决方案,而非文字报告”的理念,以实战、实用、实效为导向,奉行“国际水准、本土服务”基本准则,汇聚一批具备国际一流理论知识、丰富管理实践与运作经验的资深专家,结合中国企业的管理实践,为客户提供战略、商业模式、公司治理、人力资源管理、精益生产管理、股权激励、上市辅导等方面的咨询服务。涉及电力、烟草、化工、环保、医药、机械制造、互联网、房地产、航空、物流、高端制造等多个行业。

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